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Cette approche répond aux enjeux clés des supply chains : absorber les pics d’activité, optimiser les coûts, améliorer la qualité et garantir un ROI rapide. Sequence accompagne cette transformation avec des solutions éprouvées, intégrées à vos WMS et orchestrées par nos logiciels.
Pourquoi choisir Sequence pour vos projets Cobots ?
- Expertise logistique : plus de 20 ans d’expérience dans la conception de solutions pour entrepôts.
- Simulation avant-projet : validation des débits, ergonomie et ROI avant déploiement.
- Intégration fluide : compatibilité avec AMR, trieurs, convoyeurs et systèmes WMS/ERP.
- Support complet : formation, maintenance, évolutivité et financement flexible (RaaS).
Order Sortation (Tri de commandes)
Principe : Les bras robots trient les colis dans des cellules cobotisées, préconfigurées pour différents volumes (6, 20 ou 40 cellules). Aucun ancrage au sol n’est nécessaire, ce qui facilite l’installation et la reconfiguration.
Pourquoi c’est stratégique ?
- Le tri est une étape critique en e-commerce et retail : les cobots permettent de consolider les commandes, gérer les retours et optimiser le tri par points de retrait.
- La modularité des cellules offre une scalabilité immédiate pour absorber les pics saisonniers.
Avantages :
- Jusqu’à 1 000 colis/heure par cellule.
- Installation rapide et évolutive sans travaux lourds.
- Réduction des erreurs grâce à la précision des mouvements et au contrôle visuel intégré.
Goods-to-Person Picking (Prélèvement automatisé)
Principe : Le bras robotisé prélève directement dans des bacs ou sur des postes, y compris des articles fragiles, grâce à des préhenseurs adaptés (vacuum ou pince). Il s’intègre aux systèmes de stockage automatisés (ASRS) et aux AMR pour créer des flux continus.
Pourquoi c’est efficace ?
- Réduit les déplacements des opérateurs et accélère la cadence.
- Idéal pour les environnements à forte variabilité (pharmacie, cosmétique, textile, e-commerce).
Avantages :
- Jusqu’à 1 000 articles/heure avec une précision élevée.
- Réduction des erreurs et amélioration de la qualité.
- Adaptabilité aux formats et aux contraintes des produits.
Induction (Alimentation trieurs & convoyeurs)
Principe : Les bras robots alimentent les trieurs automatiques (ex. Libiao) avec un débit pouvant atteindre 2 000 pièces/heure, sans nécessité de diviser les flux.
Pourquoi c’est indispensable ?
- L’induction est souvent un goulot d’étranglement : automatiser cette étape augmente la productivité globale et la fiabilité.
- La précision (>98,5 %) garantit un tri sans erreur et une continuité des opérations.
Avantages :
- Optimisation pour habillement, colis et e-commerce.
- Compatibilité avec différents convoyeurs et trieurs.
- Réduction des coûts de main-d’œuvre et des risques ergonomiques.
Enjeux stratégiques pour la logistique
- Flexibilité : adaptation aux pics saisonniers et aux évolutions de process.
- Ergonomie : réduction des tâches répétitives et fatigantes.
- ROI rapide : gains de productivité et baisse des coûts de main-d’œuvre.
- Qualité & fiabilité : moins d’erreurs, plus de traçabilité.